MES系統(tǒng)實(shí)施過程中的三大難點(diǎn)及破解
對(duì)于MES系統(tǒng)多少錢一套這個(gè)問題，可以說市場(chǎng)上所有的MES系統(tǒng)都沒有固定的價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)?/span>MES系統(tǒng)產(chǎn)品行業(yè)性較強(qiáng)，需求多樣化，無法標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，因此MES系統(tǒng)的實(shí)施難度較大，需要強(qiáng)大的技術(shù)支撐來破解以下難點(diǎn)：
難點(diǎn)一：協(xié)調(diào)難
1、內(nèi)部協(xié)調(diào)難。制造型企業(yè)實(shí)施MES，希望對(duì)生產(chǎn)管理流程進(jìn)行重組和優(yōu)化，涉及企業(yè)管理、工廠管理、生產(chǎn)管理、車間管理以及各業(yè)務(wù)專題管理，例如：物料管理、工藝管理、設(shè)備管理、包裝管理等，要協(xié)調(diào)所有相關(guān)的管理人員、技術(shù)人員、產(chǎn)線人員，涉及面廣、協(xié)調(diào)難度大，單純依靠IT部門或外部供應(yīng)商參與推動(dòng)難度可想而知。強(qiáng)烈建議高層領(lǐng)導(dǎo)必須親自指揮，有能力調(diào)動(dòng)所有資源，才能保證MES項(xiàng)目協(xié)調(diào)有效且易于執(zhí)行。
2、外部協(xié)調(diào)難。MES系統(tǒng)向上與ERP系統(tǒng)連接，向下與設(shè)備PLC打通，并與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)集成，所涉及的系統(tǒng)較多，系統(tǒng)供應(yīng)商較多，且系統(tǒng)的實(shí)施也不同步，各個(gè)系統(tǒng)都有自己的一套標(biāo)準(zhǔn)，要與現(xiàn)有各個(gè)系統(tǒng)集成，協(xié)調(diào)起來非常困難。建議制造型企業(yè)在實(shí)施MES系統(tǒng)時(shí)需要深入研究業(yè)務(wù)模塊之間的的邏輯關(guān)系，在信息化規(guī)劃時(shí)應(yīng)綜合考慮對(duì)其他系統(tǒng)供應(yīng)商提出明確的信息交換的要求，包括邊界要求與技術(shù)方案。
難點(diǎn)二：知識(shí)或認(rèn)知存在短板
1、復(fù)合型人才難得。制造型企業(yè)實(shí)施MES的往往是傳統(tǒng)IT人員以及工控人員（或設(shè)備管理員），由于MES是一個(gè)專業(yè)交叉很強(qiáng)的綜合項(xiàng)目，這兩類人員因?yàn)樵谥R(shí)結(jié)構(gòu)上差異，如IT人員不熟悉與設(shè)備、控制等，而工控人員不熟悉IT等，因此無論由誰來主導(dǎo)在MES項(xiàng)目實(shí)施前均存在一定的知識(shí)儲(chǔ)備障礙，即便有的制造型企業(yè)在實(shí)施MES的過程中將這兩類人才整合為一個(gè)項(xiàng)目組，但如果雙方缺乏合理的溝通機(jī)制，在理解上往往會(huì)出現(xiàn)偏差。
2、MES系統(tǒng)不能解決所有的生產(chǎn)管理問題。很多制造型企業(yè)在ERP深化應(yīng)用的過程中，發(fā)現(xiàn)僅靠ERP系統(tǒng)并不能很好的解決生產(chǎn)管理的問題，如信息及時(shí)反饋、質(zhì)量管理、高級(jí)計(jì)劃排程等，就希望通過MES系統(tǒng)能解決所有涉及生產(chǎn)管理的問題。MES系統(tǒng)的定位是制造執(zhí)行系統(tǒng)，不是全能型系統(tǒng)，特別有的問題是管理制度本身帶來的問題，對(duì)此制造型企業(yè)要有清醒的認(rèn)識(shí)。
難點(diǎn)三：風(fēng)險(xiǎn)防控難
1、項(xiàng)目范圍風(fēng)險(xiǎn)難防控。MES涉及的業(yè)務(wù)范圍較廣，制造型企業(yè)規(guī)劃時(shí)多個(gè)部門提各種各樣的需求，很容易陷入做“大而全”系統(tǒng)的誤區(qū)，最終主要目標(biāo)不明顯、不突出，導(dǎo)致把精力投入在無價(jià)值或價(jià)值不大的業(yè)務(wù)流程上；另外，個(gè)別人追求形象工程、追求高大上，耗費(fèi)了大量預(yù)算，也會(huì)導(dǎo)致MES系統(tǒng)功能雞肋，解決不了企業(yè)生產(chǎn)過程的痛點(diǎn)難點(diǎn)。所以，企業(yè)在實(shí)施MES前一定要明確目標(biāo)、明確需求、明確邊界，要嚴(yán)格按照技術(shù)方案要求，以系統(tǒng)成功為最終目標(biāo)，把精力和費(fèi)用都用在刀刃上。
2、項(xiàng)目維護(hù)風(fēng)險(xiǎn)難防控。MES涉及詳細(xì)業(yè)務(wù)流程和管理流程，系統(tǒng)的維護(hù)需要既精通業(yè)務(wù)又對(duì)技術(shù)很熟悉的人才。MES系統(tǒng)服務(wù)商和有MES需求的企業(yè)均需要這樣的人才，實(shí)際情況是人才基于經(jīng)濟(jì)和成長(zhǎng)的考慮更傾向于選擇服務(wù)商。MES項(xiàng)目實(shí)施過程中，MES系統(tǒng)服務(wù)商會(huì)根據(jù)合同約定協(xié)助需求企業(yè)培訓(xùn)相應(yīng)的技術(shù)人員，以實(shí)現(xiàn)在較低維護(hù)成本下更有效的維護(hù)。至少能在發(fā)生問題時(shí)，提升雙方的溝通效率，節(jié)省雙方的成本。
精易會(huì)作為專業(yè)的MES系統(tǒng)服務(wù)商，在進(jìn)行項(xiàng)目調(diào)研階段會(huì)針對(duì)制造型企業(yè)面臨的難點(diǎn)提出合理的方案和建議，將可能的問題消滅在MES系統(tǒng)實(shí)施之前，使得客戶MES系統(tǒng)順利上線運(yùn)行，真正有效改善生產(chǎn)管理中問題。?
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